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③浇注成型

   先振动成型包底，边加料边振动，铝水转运浇包价格，料加完后再振动2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。

   包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，铝水转运浇包订购，整个浇包包衬外层应连续浇注，铝水转运浇包报价，一次完成。浇完包衬外层，铝水转运浇包，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。

   ④脱模

   脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。

铝水浇包在使用过程中都有不同程度的烧损，浇注完毕后底部残留有金属液和熔渣。所以，铝水浇包在使用前必须进行检查，包括：包衬的修砌质量，包衬的干燥情况 浇包的转动机构和操纵部分的工作情况等。

   对于存在以下情况的铝水浇包决不能使用：

   1.包衬太薄 损坏严重或局部严重侵蚀。

   2.包衬未烘干或未加热到烘干温度范围。

   3.转动机构或其它运转机构失灵，以及吊架和吊耳有损伤裂纹。

   4.底注式浇包的浇注口和塞杆的安装不符合技术要求等。

铝水浇包的烘干

   1.铝水浇包大修后必须先阴干一段时间，避免因直接烘干造成修包材料产生严重裂纹。

   2.采用天然qi进行烘干：≥10T包的烘干时间＞10h；≥5T包的烘干时间＞5h；≤5T包的烘干时间＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的时间基础上，分别增加2-4h；以保证铝水浇包的充分干燥；在铝水浇包使用前，还要进行“烫包”处理，用1450℃左右的铝水将刚进行了大修的浇包装满，烫2-3次，使之充分干燥。

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